本文摘要：近两年，面临下游市场需求低迷、生产能力阶段性和结构性不足、人口红利消失、国际纺织产业大移往等纺织行业新的常态，我国棉纺织行业开始了转型升级之路。

近两年，面临下游市场需求低迷、生产能力阶段性和结构性不足、人口红利消失、国际纺织产业大移往等纺织行业新的常态，我国棉纺织行业开始了转型升级之路。构建装备智能化、管理精细化、产品差异化的发展战略，提高企业的核心竞争力，沦为众多著名棉纺织企业转型升级过程中采行的统一行动，同时也沦为棉纺织行业内的共识。近日，环球裕华杯2016中国纱线质量暨新产品研发技术论坛在山东泰安举行，600多位来自纺织行业产业链的代表，环绕深化智能高效转型驱动产品技术创新主题，探究棉纺织企业转型升级的新思路。

　　转型升级是迫切需要　　中国纺织工业联合会副会长高勇回应，纺纱智能化是我国纺织产业发展的方向，不少企业早已认识到了其重要性，这为下一步成熟期的智能纺纱生产系统的经常出现奠下了基础。　　山东华兴纺织集团是我国棉纺织产业转型升级的代表企业。其董事长胡广敏在论坛上回应，互联网技术在商业末端和服务领域较慢发展，但在工业领域还并未探寻出有有效地的路径，未了解制造业的底层。智能生产技术在纺织行业的应用于不是为了赶时髦，而是现实的迫切需要。

对华昌而言，智能纺不是口号和概念，而是能协助企业转型升级，提高竞争力的一种模式。　　目前，华兴纺织集团早已竣工国内首条智能化纺纱生产线，该智能纺纱生产线使用特吕茨勒明巴利联成设备2套，而立约精梳设备1套，而立约在线监测并条机8台，青岛环球笔画牵头智能粗纱机系统粗纱机13台套，印度郎维密切赛络纺1680锭细纱机30台及萨维奥自动络筒机30台。

生产线使用了全球首套无人编织袋纸盒运送系统，从络筒机取纱、运送、品种辨识、机器人卸纱、堆垛、机械手拆卸墩、重量检验，到自动套袋、编织袋自动成包、自动贴标、自动码垛、自动入库、自动出库，整个流程无任何人工直接参与，是确实的无人智能纸盒运送系统。　　所谓智能化，是所指由现代通信与信息技术、计算机网络技术、纺织行业技术、智能控制技术汇聚而出的综合应用于。胡广敏回应，工业化提高到自动化，也就是所谓的两化融合，这些无法叫智能化。

智能化的核心应当是智和能融合在一起。现在的智能化做了智，即用于技术等诸多手段，将很多数据搜集一起，然而数据只是一个手段，只有重复用于数据，才是智能化。所以，华兴纺织集团与三星集团SDS公司以及郑州天启自动化系统公司合作开发了国内首套智能纺系统。该套系统运用大数据、云计算、互联网等技术，构建了对每个工序和作业点的可视化监控，客户可以动态通过互联网理解订单的工程进度和质量情况。

同时系统可以将动态数据传送构建和分析，以数据分析偏移指导生产管理，构建集生产状态远程监控、产量报表自动分解、质量数据动态监控、订单动态追踪、无缝构建ERP(企业资源计划系统)等功能于一体的管理平台，从而构建生产仅有流程的网络化、集成化，提升生产效率和管理精细化水平。　　胡广敏回应，应用于智能纺系统转变了企业原先的管理模式和管理思维，使人、设备、软件系统融为一体，互联互通。应用于智能纺系统后，产品质量持续平稳，一致性好，同时生产效率提升了36%。

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