本文摘要：一、基本概念　　2011年德国汉诺威工业博览会上，德国涉及协会明确提出工业4.0的可行性概念，2013年德机械设备生产联合会工业4.0工作组公开发表了工业4.0标准化路线图，德国政府也将工业4.0划入《高技术战略2020》中，工业4.0月沦为一项国家战略。

一、基本概念　　2011年德国汉诺威工业博览会上，德国涉及协会明确提出工业4.0的可行性概念，2013年德机械设备生产联合会工业4.0工作组公开发表了工业4.0标准化路线图，德国政府也将工业4.0划入《高技术战略2020》中，工业4.0月沦为一项国家战略。　　德国学术界和产业界指出，未来10年，基于信息物理系统（Cyber-Physical System，CPS）的智能化，将使人类步入以智能生产为主导的第四次工业革命。

产品仅有生命周期和全生产流程的数字化以及基于信息通信技术的模块构建，将构成一个高度灵活性、个性化、数字化的产品与服务的生产模式。　　工业4.0为我们展现出了一幅全新的工业蓝图：在一个智能、网络化的世界里，物联网和务联网（服务互联网技术）将渗透到所有的关键领域，建构新的价值的过程逐步再次发生转变，产业链分工将重组，传统的行业界限将消失，并不会产生各种新的活动领域和合作形式。可总结为：建设一个网络、研究两大主题、构建三项构建。　　二、工业4.0的主要特点　　工业4.0的特点是网络、构建、数据、创意、转型。

将无处不在的传感器、嵌入式终端系统、智能控制系统、通信设施通过信息物理系统（CPS）构成一个智能网络，使得产品与生产设备之间、有所不同的生产设备之间以及数字世界和物理世界之间需要网络，使得机器、工作部件、系统以及人类不会通过网络持续地维持数字信息的交流。从而构建纵向、横向和端对端的高度构建并源源不断地产生数据，这些数据将不会渗透到企业运营、价值链乃至产品的整个生命周期，是工业4.0和生产革命的基石。

其实行过程实质上就是制造业创意发展的过程，从大规模生产向个性化自定义转型，从生产型生产向服务型生产转型，从要素驱动向创意驱动转型。　　三、工业4.0带给的变革　　是产品创意的革新；是生产生产的革新；是供应链的革新；是营销的革新。　　四、工业4.0与工业互联网关系　　德国的工业4.0没明确指出它与互联网有什么关系，但实质上工业4.0仍然是互联网演化过程中的一个组成部分，简言之，无数个行业被互联网浪潮冲击后，互联网开始改建工业制造业了。　　五、工业4.0对中国航天发展的救赎　　无论是工业4.0和还是工业互联网，都反映了未来制造业南北和战略布局的了解。

研究分析其发展战略，显然出发点还在于如何把我们自己的事作好。工业4.0和工业互联网战略给了我们很多救赎，明确如下：　　（一）把智能设计生产试验作为未来的主攻方向　　智能设计生产试验是利用智能设计生产系统（CPS），相结合于传感器、工业软件、网络通信系统、新型嵌入式方式，构建人、设备、产品等生产要素和资源的互相辨识、动态联通、有效地交流，增进制造业研发、生产、管理、服务与互联网紧密结合，推展生产方式的自定义化、柔性化、绿色化、网络化，从而大大扩充、提高、再生竞争新的优势。可以从五个方面了解和解读智能设计生产试验，即产品的智能化、设计工具的智能化、生产试验的智能化、管理的智能化和服务的智能化。

　　一是产品的智能化。即是把传感器、处理器、存储器、通信模块、传输系统带入到各种航天产品中，使得产品不具备动态存储、感官和通信能力，将的涉及所有数据跨越于设计，生产，运输，总装，实验的所有环节中，构建产品的可追溯、可辨识、可定位。

　　二是设计工具的智能化。通过仿真技术、先进设备生产、人工智能等技术的构建融合，构成具备感官、决策、继续执行、自律自学及确保等自的组织、自适应功能的全流程建模检验智能生产系统以及网络化、协同简化的生产设施。　　三是生产试验的智能化。

更加精确的说道是生产试验的方式的现化化、智能化。当一个产品的生产过程中每一个环节传感无所不在、相连无所不在、数据无所不在、计算出来无所不在、服务无所不在的时候，就意味著生产的组织方式全面变革时代的到来，来自有所不同专业、有所不同规模的团队都在大大探寻个性化自定义、极少量生产、服务型生产以及云生产等新的业态新模式，修复新的产业价值链、生态系统和竞争格局。　　四是管理的智能化。通过将信息技术与现代管理理念带入企业管理，构建企业流程再生、信息构建、智能管控、的组织优化，构成数据驱动型的企业，大大提高信息化背景下企业核心竞争力。

　　五是服务的智能化。德国工业4.0中有一个十分最重要的概念叫（衣）委联网，他们把智能服务作为智能生产的一个核心内容。

服务的智能化，既反映为企业如何高效、精确、及时追踪其产品，构建产品的全生命周期管理。　　（二）强化信息技术基础设施和技术的战略布局　　尽管我们的信息化已做到了相当大希望，但从新一代信息技术的创造力来看，我们现在所看见的信息化水平仍正处于跟上阶段，在未来更长的时间尺度内，航天信息化还有很漫长的路必须回头。因此，必须环绕等必须大力发展，统合科技创新资源，打造出跨越仅有产业链的新兴信息技术推广应用服务平台，强化自律发展能力。　　一是推崇数据。

工业4.0的核心就是数据。航天行业不存在着各种数据，还包括元器件测试数据、试验数据、建模数据、设计数据等等，未来随着信息物理系统（CPS）的推展、智能装备和终端的普及以及各种各样传感器的用于，将不会带给无所不在的感官和无所不在的相连，所有的生产装备、感官设备、联网终端，还包括生产者本身都在源源不断地产生数据，如何有效地的管理和利用这些数据，是航天未来发展的基石。

　　二是大力培育引领新技术新的业态新模式。做到云计算、物联网、大数据、信息融合技术、较慢仿真技术、较慢测试升空技术、故障诊断技术、信息安全技术等新一代信息通信基础设施对生产模式的变革起到，大力研究制定工业云、工业大数据创意发展的涉及指导意见，反对企业的工业云服务平台建设，前进软件服务、生产资源、标准科学知识的对外开放分享，培育社会化、分享式生产新模式。　　（三）创意体制机制　　在新一轮产业技术变革中，在守住新一轮产业竞争制高点的过程中，如何持续创意体制机制，把互联网与工业融合作好，事关工业由大变为的整体战略布局。　　一是理性客观了解互联网经济在航天智能生产战略布局中的地位。

目前，有一点是具体的，我们无法把互联网企业与航天矛盾一起，而是在中国崛起的道路上互联网企业与传统生产企业如何融合创意、手牵着手向前走的关系。　　二是前进制造业服务化。智能服务是德国工业4.0的核心，也是美国产业互联网的最重要议题，其本质是在相连无所不在、数据无所不在的新时代，如何重构生产者与消费者的关系，创建一种服务无所不在的新模式。

我们要把制造业服务化作为智能生产战略中的核心任务，挂到全局更为最重要地位，做了解做到、布局做到、政策做到，大力前进生产企业由生产型生产向服务型生产改变，引领在线监控临床、仅有生命周期管理、产品试验管理等业务。　　无论是工业4.0和还是工业互联网，都反映了未来制造业南北和战略布局的了解。传统工业的互联网化早已沦为了当今工业界的主流声音，作为航天的我们，机遇与挑战共存，有可能是时候必须我们拿走变革的勇气，转变自己，转变世界。

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